LD-208A/B管道离心旋涂环氧树脂胶

一、定义原理

管道离心旋涂环氧树脂胶，就是把双组份无溶剂环氧树脂胶倒入管道内部，管道高速旋转，依靠离心力将树脂均匀甩铺到管道内壁，固化后形成一层致密防腐内衬层。 多用于：球墨铸铁管、钢管、污水管、给水管旧管修复、新管内壁防腐。

二、产品类型

必须选用无溶剂双组份环氧树脂 A/B 胶，禁止普通有溶剂环氧漆，离心工艺对胶水粘度、操作时间有硬性要求。

核心配方体系

· A 组分：低粘度双酚 A 型环氧树脂、填料（石英粉、氧化铝、碳化硅、陶瓷粉）、消泡剂、流平剂

· B 组分：聚酰胺固化剂、改性脂环胺固化剂、增韧剂

· 配比常见：A:B=10:1（重量比）

性能要求

1. 混合后粘度：中低粘度，25℃ 8003000cps；粘太高甩不开，粘度太低流挂、厚度不均

2. 可操作时间（凝胶时间）≥3060min：保证装料上离心机旋转铺料完成前不固化

3. 低收缩，固化放热温和，内衬不开裂、不脱层

4. 固化后：高附着力、防水、耐酸碱污水、饮用水级可选（食品卫生认证）

5. 涂层厚度：0.53mm

三、标准离心浇注施工工艺流程

1. 管道预处理（最关键） 喷砂除锈，除锈等级 Sa2.5；内壁除油、除水、烘干；粗糙度 4080μm，保证环氧粘接牢固。

2. 管道预热（可选） 预热 5060℃，降低胶水粘度，流平更好，加速固化。

3. 树脂配胶搅拌 严格重量配比，充分搅拌均匀，避免局部不干；一次性配胶量不能超过可操作时间产能。

4. 注胶入管 将混合好的环氧胶从管口倒入管内。

5. 离心旋转铺膜 管道放在托辊离心机上高速旋转；离心力将树脂均匀甩开布满整个内壁；旋转期间控制转速，保证涂层厚度均匀无流挂。

6. 固化养护 常温固化 1224h；或者加温烘干 6080℃快速固化。

7. 检验：测厚度、电火花检漏、附着力检测。

四、常见应用场景

1. 市政给水球墨铸铁管、钢管内壁防腐内衬

2. 旧管道非开挖修复（短管离心内衬修复）

3. 化工、污水、循环水输送钢管内壁防腐蚀

4. 玻璃钢管道离心浇筑增强基体树脂

五、包装存储

    11公斤/组（A胶10公斤+B胶1公斤，A:B=10:1）