山特维克破碎机背衬胶

背衬胶是双组分改性环氧为主，用来填充衬板（轧臼壁、破碎壁）和锥体之间，作用是均匀传力、减震、消除间隙；老式锌合金浇注现在基本淘汰，全部用环氧背衬胶。

一、先分机型与工况（最优先）

国产普通圆锥（PY、多缸中碎、砂石骨料，花岗岩、石灰石）选常规改性环氧背衬胶；抗压≥110MPa，邵氏 D≥85，收缩率≤0.01%，耐温 - 40～120℃。

进口圆锥（美卓、山特维克、魁伯恩等）优先选原厂配套或对标LD-207A/B；抗水解更好、体积稳定性强，不容易后期脱层、起缝；适合连续满负荷、潮湿水洗石料工况Henkel Adh...。

粗碎旋回、重载铁矿石、高冲击、长时间高温选高耐温改性环氧（耐温上限 150~180℃）；不要普通款，普通高温容易发软、衬板松动。

冬季低温工地（经常＜10℃，甚至 0℃左右）选低温可施工型号（比如 BD66）；普通环氧 5℃以下固化极慢、强度上不去，容易发软失效。

二、核心技术指标（看 TDS，缺一不可）

抗压强度：≥110MPa（重载建议≥125MPa），抗压不够会被压碎、衬板偏磨

硬度：邵氏 D 82～88，不是越硬越好；太硬脆，过铁冲击直接开裂；太软容易蠕变、跑间隙

收缩率：≤0.01%，这个指标非常关键！收缩大→胶和锥体 / 衬板之间出现空隙，衬板很快磨坏、振松

粘度（25℃）：中低粘度，流动性要好，能流满狭小缝隙、排气；粘度过高灌不满、夹气泡

操作时间（适用期 / 可浇注时间）：15～30min

大腔体、单次灌胶量大：选适用期长一点（25–30min）

小腔体、夏天高温：选快操作型，单次少配胶，防止桶内提前凝胶

固化周期：25℃标准 24h 后方可开机；快固款 12h（夏季），低温必须延长或加温

耐水解性：水洗矿、湿法生产线重点看，差的背衬胶泡水一段时间分层脱粘

三、配比、包装、供货选择

主流配比：重量比 A:B = 9:1、5:1、13:1，严格按厂家重量配比，不要凭手感估体积

常规包装：10kg / 套、20kg / 套（A+B 成套），按机型估算用量：中小型圆锥几十 kg，大型多缸 / 旋回上百 kg

四、避坑清单（现场最容易踩的坑）

❌ 不要用普通通用环氧灌封胶代替破碎机专用背衬胶：通用环氧抗冲击、抗蠕变、收缩率不达标，用不久就坏

❌ 不要盲目追求 “越硬越好”：邵氏 D90 以上脆性大，过铁冲击直接崩裂

❌ 夏天高温不要一次配太多，放热快、爆聚，胶直接在桶里凝固

❌ 浇注前表面油污、旧胶渣没清干净，再好的胶也会脱层

✅ 需要方便下次拆衬板：浇注前在金属基体表面薄涂一层脱模剂 / 机油，衬板背面不要涂（要受力贴合）

五、简单选型速查表

表格

六、顺带提醒施工关键点

施工环境优选：5～30℃，湿度不要太高

从单一位置缓慢灌注，让空气从另一侧排出，不要多点乱灌、裹气

固化期间禁止震动、吊装、受力，时间不够强行开机大概率返工