圆锥破碎机背衬胶选型注意事项

圆锥破碎机背衬胶（衬板填充胶）用于填充破碎壁 / 轧臼壁与锥体之间的间隙，起到承载、缓冲冲击、固定衬板的作用。选型时重点关注以下几个维度：

一、核心力学性能（硬指标）

表格

注意：部分厂家标称抗压强度虚高，要求提供第三方检测报告或按 GB/T 2567 实测数据。

二、施工工艺匹配

粘度选择

大间隙（>5mm）或大型机型：选低粘度（混合后 5000~10000 mPa・s），保证流动性和浸透性

小间隙或立式浇注：可选稍高粘度，防止流淌漏胶

适用期（操作时间）

常见 15~30 分钟。大型机单次浇注量大，需选适用期更长的型号，避免未注完就凝胶

固化时间

运行前最短固化：8~24h（25℃）

完全固化（满负荷）：24~36h

抢修换衬板可选快固化型（8h 可运行），但需确认强度是否达标

操作温度

通常 5℃~30℃，低于 5℃禁止施工；冬季需预热 A 组分，夏季分次配胶防暴聚

三、环境与工况适配

耐温范围：固化后一般 - 40℃~120℃，部分型号可达 150℃。破碎高磨蚀性物料（如石英岩、铁矿石）摩擦发热大，选耐温上限高的

耐介质性：矿山现场多粉尘、水、润滑油，要求胶层耐水耐油不软化

冷热冲击：环氧树脂体系抗冷热冲击较弱，昼夜温差大或频繁启停的工况需关注抗裂性能

四、材质体系选择

目前主流是环氧树脂基双组分（A:B 重量比通常 9:1 或 10:1），其优势是高强度、高粘接、低收缩、固含量 100% 无溶剂。聚氨酯基背衬胶较少见，韧性好但承载和耐热不如环氧，不推荐重载圆锥破使用。

五、采购与使用避坑

配比必须严格：按厂家规定重量比称量，严禁随意增减固化剂，否则固化不完全或强度不足

防气泡：搅拌不宜过快，浇注单点注入自然流平，气泡会成为应力集中点导致早期开裂

表面处理：浇注前必须清除锥体表面残余旧填料、油污、锈迹，否则粘接失效

密封防漏：用胶带封住配合面和环孔，保护轴螺纹

单次浇注厚度：部分产品限制最大浇注厚度（如 50mm），超厚需分层浇注防固化放热开裂

保质期与储存：注意 A 组分（含填料）易沉降，使用前应充分搅拌；过期产品强度下降明显

六、成本核算提示

常见包装：9kg+1kg 组合（10kg 套）或 18kg+2kg 组合，按重量比采购

用量估算：间隙体积 × 密度（约 1.6 g/cm³），建议预留 10% 损耗

不要单纯比价：低价产品往往抗压强度不足（<80MPa），衬板寿命缩短、更换频次增加，综合成本反而更高

石家庄利鼎LD-207环氧树脂背衬胶 美卓、山特维克厂家配套产品